Inprimaketa eta tindaketa Hondakin-uren tankearen nahasgailua

SINOU ehungintza ingurumena babesteko hondakin-uren ekipoetan zentratzen den fabrikatzaile esperientziaduna da neurrira egindako inprimaketa eta tindaketa Hondakin-uren tankearen nahasgailua mundu mailako inprimaketa, tindaketa eta ehungintza akaberarako lantegiak.

Hondakin-uren inprimaketa-puntu nagusietara zuzenduta garatu da: kotoi/poliester zuntz labur asko, pH aldakorra (4 ~ 12), kontzentrazio handiko koloratzaile-lohia eta ekipamendu erraza harilkatzeko korrosioa.

Zuntzaren aurkakoa biribilgailu kurbatua, silizio karburozko zigilu mekaniko bikoitza eta aukerako maiztasun aldakorreko gidatzeko sistema, gure agitatzaileak agente deskoloratzaileen, flokulatzaileen eta koloratzaile gordinaren hondakin-uren nahasketa homogeneoa lortzen du, tankearen hondoa saihesten du lokatz lurrazala eta tratamendu biokimikoaren eraginkortasuna optimizatzen du.

Ardatzaren materiala, impeller tamaina, korrosioaren aurkakoa pertsonalizatzen ditugu kalifikazioa eta instalazio inprimakia benetako hondakin-uren konposizioaren arabera inprimaketa eta tindaketa dibertsifikatua konpontzeko ur zikinen tratamendu arazoak.

Produktuaren xehetasunak

1. Haizketaren aurkako bulkada kurbatu esklusiboa

(1) Hartu arrazionalizatzeko hutsunea ohol kurbatua ehungintzako grapa-zuntzetarako esklusiboa; arku-hutsunearen diseinu bereziak bihurritzea saihesten du kotoia, poliesterra, artilezko zuntz laburra, inprimatzeko ohikoa den hondakin-uretan.

(2) Aukerako hiru material maila: SUS304 altzairu herdoilgaitza, SUS316L azidoarekiko erresistente handiko altzairu herdoilgaitza, naturala kautxuz estalitako aleazio kloruro handiko koloratzaileen hondakin-uretarako; xafla ertza 3-5 mm loditu da etengabeko urraketari aurre egiteko pigmentu-partikulak eta koloratzaile-hondarrak.

(3) CFD fluidoen simulazioaren bidez optimizatua hiru dimentsioko zirkulazio-fluxu espirala osatzeko, fluxu-tasa handiagoa txikiagoarekin. biraketa-erresistentzia, lohi aldakorren kontzentrazioa bat etortzea tarteka inprimatzeko drainatzearekin.

2. Korrosioaren Aurkako Nahaste Ardatz Integratua

(1) Urrats bakarreko forja prozesatu osoa, ardatzaren gorputzean soldadurarik gabe pitzaduraren korrosioa saihesteko azido-alkali PH(4~12) tindagai ertaina.

(2) SUS316L ardatz solidoa aukera estandar gisa inprimaketa-fabrika gehienentzat; Hastelloy ardatz pertsonalizatua eskuragarri dago kloruro handiko gatza duten tindagai erreaktiboak hondakin-urak.

(3) Zehaztasun ispiluaren leunketa kanpoko gainazalean, murrizteko pigmentuen atxikimendua eta marruskadura urradura esekitatik partikula solidoek, asko luzatzen dute epe luzeko murgilketapean.

3. Silizio karburo bikoitzeko zigilu mekanikoen muntaia

(1) Mutur bikoitzeko aleazio gogorra siliziozko karburozko zigilatzeko egitura, arruntaren gomazko zigilu bakarretik desberdina. agitatzaile; inprimatzeko osagarrien, tensio-aktiboen eta pigmentu-haritz finaren higadurari erresistentea.

(2) Fluorezko kautxuzko bigarren mailako eraztun osagarria, kautxu nitrilo arruntaren ordez, zahartzearen porrota eraginkortasunez saihesteko. tindagai alkalino indartsua likorearen korrosioa.

(3) Zigilatze desmuntagarriaren diseinua zatitu, pieza bakarreko ordezkapena egin ezazu ardatz osoa desmuntatu gabe eta impeller, aurreztu mantentze-lanaren kostua inprimatzeko tailerrean.

4. Zarata gutxiko murrizteko unitatea zigilatua

(1) Olioan murgilduta dagoen engranaje-erreduktorea guztiz itxia, hautsaren aurkako eta tindagaien aurkako lurrunaren korrosioa, barneko engranajeak itzaltzea hartzen du aleazio-altzairua momentu handiko irteerarako biskositate handiko koloratzaile kontzentratuaren lohiak nahastean.

(2) Olioa biltegiratzeko ganbera independentea isurketaren aurkako junta batekin, hondakin-uren lurruna lubrifikatzailean sartzea saihestu olioa engranajeen herdoila eta higadura anormala eragiteko.

(3) Diseinu trinkoa, gorde instalazio lekua inprimaketa-fabrika zaharra igerilekua berreraikitzeko ertz estuarekin.

5. IP55/IP68 Klaseko Kanpoko Motor pertsonalizatua

(1) IE3 eraginkortasun handiko motor estandarra, IE4 iman iraunkorra energia aurrezteko eredua karbono murrizteko aukerakoa Eskala handiko tindaketa industrialdearen berritzea; isolamendu-maila F tenperatura altuko tailer hezea egokitzeko ingurunea.

(2) Geruza bikoitzeko motor-oskol itxia, korrosioaren aurkako estaldurarekin kanpoko gainazalean; hornitutako kableatuaren ataka iragazgaitza eta tindaketa-lainoaren aurkako gomazko tapoia, leherketa-froga aukerako EX motorra lurrunkorrekin inprimatzeko lantegirako koloratzaile organikoen hondakin-gasa.

(3) Beroa xahutzeko egitura independentea, lohi-sarrera kontzentratuaren ondorioz bat-bateko gainkargapean berotzea saihesteko oihalak garbitzeko txanda zentralizatuan zehar.

6. Estilo anitzeko instalazio erregulagarria

(1) Aukerako hiru muntaketa-markoak: alboko horma zintzilikatzeko euskarria, goiko euskarria bertikala finkoa, urpeko altxatzeko gida errail-euskarria, erregulazio-tanga laukizuzena libreki egokitu, inprimaketa-fabrika ezberdinetako lohi-tanga itxi biribila diseinuak.

(2) Karbonozko altzairuzko euskarriaren oinarria korrosioaren aurkako estaldura epoxi erresistentearekin edo altzairu herdoilgaitz osoarekin, torloju-zulo erregulagarriaren diseinua bultzagailuaren murgiltze-sakonera denbora errealeko ur-mailaren gorabeheraren arabera doitzeko. ur zikinak tindatzea.

Altxatze motako euskarria zati heze osoa uretatik altxa dezake igerilekuko ura hustu gabe, ohikoa dena. zuntz garbiketa eta osagaien ikuskapena.

Parametro teknikoa

Ohiko galderak

1.G: Nahasgailu honek lan egin al dezake PH 4-12 duten tindagai alkalino eta azido indartsuen azpian?

● A: Bai. Aukeratu SUS316L ardatza + fluororubber zigiluaren konfigurazioa; gomaz forratutako bertsioa eskuragarri dago altuerako klorurozko hondakin-urak korrosioaren kalteak ekiditeko.

2.G: kotoi eta poliester zuntz laburrentzako kotoi eta poliester zuntz laburrentzako haizearen aurkakoa al da bulkada kurbatua?

● A: Bereziki garatutako hutsune kurbatuak zuntz biltzea asko murrizten du. Pala zuzeneko nahasgailuekin alderatuta, garbiketa maiztasuna % 70 baino gehiago jaisten da inprimategietan.

3.G: Instala al dezaket makina lehendik dauden hondakin-ur igerileku zaharretan aldaketa zibilik gabe?

● A: alboko horman zintzilikatzeko euskarriak ez du hormigoizko fundazio eraldaketarik behar, inprimategi zaharretarako aproposa leku mugatuko berritze proiektuak.

4.G: Zer gertatuko litzateke hondakin-uren lohien kontzentrazioa produkzio zentralizatuan bat-batean igoko balitz?

● A: Aukerako VFD maiztasun bihurketak abiadura malgutasunez doitzen du motorra gainkarga saihesteko; gainkarga ere konfiguratzen dugu kontrol-armairuaren barruan babes automatikoa.

5.Q: Zenbat denbora irauten du zigilu mekanikoaren bizitza koloratzaileen hondakin-uretan?

● A: silizio karburo bikoitza + fluororubber zigilua normalean 8-12 hilabete irauten du lan baldintza normaletan, asko gomazko zigilu arruntak baino luzeagoak.

6.G: Eredu honek kanpoko aire zabaleko instalazioa onartzen al du lantegi euritsuetan?

● A: IP55 motor estandarra, aukerako IP68 egitura guztiz itxia tailer heze eta euritsuaren kanpoko ingurunea egokitzeko.

7.Q: Ekipamenduak decolorante dosifikatzeko makinarekin eta iragazki-prentsarekin lankidetzan jar ditzake?

● A: Dosifikazio sistema automatikoarekin eta lohi-iragazki-prentsarekin bat etortzea ezin hobea inprimatzeko hondakin-ur osoa osatzeko tratamendu-fluxua.

8.G: Zein da inprimatzeko eta tindatzeko Hondakin-uren deposituaren nahasgailuaren berme-aldia?

● A: Urtebeteko makinaren bermea; Artifizialak ez diren kaltetutako ordezko piezak dohainik ordeztu daitezke barruan berme-epea.

Inprimatzeko eta tindatzeko Hondakin-uren Tank Nahasgailuaren Nahasgailuak erabiltzeko neurriak

1. Eragiketa-aurreko ikuskapena martxan jarri aurretik

(1) Egiaztatu likido-maila zorrotz: Inprimatzeko eta Tindatzeko Hondakin-uren Nahasgailuaren Nahasgailuaren bultzatzaileak guztiz egon behar du. gutxienez 200 mm-ko hondakin-uretan murgilduta; likido nahikorik gabe ibiltzeak silizio karburo bikoitza azkar kaltetuko du zigilu mekanikoa.

(2) Garbitu flotagarriak diren produktuak: kendu gainazaleko kotoizko grapa-zuntza flotagarria, oihal-hondarrak eta koloratzaile masiboa. impeller eremuaren inguruan blokeak, saihestu pala abian jarri ondoren.

(3) Zirkuitua egiaztatzea: berretsi kontrol-kabinetearen kableatuak osorik daudela, inprimatzeko lantegiak eragindako terminal solterik gabe. bibrazioa; egiaztatu VFD parametroen ezarpena tokiko lohiaren egoera bat datorrela.

2. Abiaraztearen eta martxan jartzearen kudeaketa

(1) Hartu abiadura baxuko abiarazte lehenik maiztasun bihurketa motarako Inprimatzeko eta tindatzeko Hondakin-uren depositua nahasgailuaren nahasgailurako, pixkanaka igo biraketa-abiadura nominala trinkotutako tankearen hondoko lohien berehalako gainkarga saihesteko.

(2) Mantendu etengabe martxan fabrikako inprimaketa zentralizatuaren ekoizpenean; saihestu maiz aldizka abiarazte-gelditzea, maiz martxan jartzeak motorraren gainberotzea eta ardatzaren nekearen deformazioa eragiten du.

(3) Behatu exekuzioaren egoera aldian-aldian: kontrolatu motorraren tenperatura, ekipoen bibrazioa eta zigilatzeko ihesak; gelditu funtzionamendua berehala zarata anormala edo zigiluaren zatitik likido tantaka agertzen denean.

(4) Doitu biraketa-abiadura zentzuz denbora errealeko uraren kalitatearen arabera: handitu abiadura hondakin-uren zuntzak eta lohien kontzentrazioa igotzen da; Murriztu inaktibo abiadura drainatze baxuko ekoizpena ez den aldian, energia-kontsumoa aurrezteko.

3. Ertaina eta Ingurune Kimikoa Kontrola

(1) Saihestu hondakin-uren igerilekuko PH-aren bat-bateko gorabeherak; azido/alkali kontzentratua lehengai zuzenean gehitzea instalazio-posiziotik gertu debekatuta dago lokala saihesteko urpean dauden piezen korrosio kimiko bizia.

(2) Garbiketa agente oxidatzaile indartsuarekin depositua garbitzean, laburtu ekipamenduaren etengabeko funtzionamendu denbora, Oxidazio handiko likidoak fluororubber zigilatzeko osagaien zahartzea bizkortuko du.

4. Eguneroko eta aldizkako mantentze-lanak

(1) Eguneroko errutina: garbitu hondar zuntz zauria bultzatzaile kurbatuaren gainazalean 7 ~ 10 egunean behin, saihestu zuntz loditzea. nahastearen eraginkortasuna eta karga handitzea eraginez.

(2) Hileroko ikuskapena: egiaztatu muntatzeko euskarrien torlojuen eta ardatzaren konexioaren estutasuna; ikuskatu zigiluaren posizioa koloratzaileen arrastoak ditu.

(3)Seiurteko mantentze-lanak: ordezkatu zahartutako fluororubber zigilatzeko eraztun osagarria; nahastean marradura txikiak leundu Pigmentu partikulek eragindako ardatza ardatz nagusia korrosioaren aurkako geruza babesteko.

(4)Epe luzeko itzaltzea (15 egun baino gehiago): Altxatu urpeko osagaiak uretatik, euskarria altxatuz, bulkagailua eta ardatza ur garbi neutroarekin hondar tindagaiak eta pigmentuak garbitzeko, gorde airea lehortu ondoren lehortu ez dadin korrosio kimikoa.

5. Lan-baldintza bereziaren abisua

(1) Aire zabaleko kanpoaldean instalatutako Inprimatzeko eta Tindatzeko Hondakin-uren Nahasgailuaren Nahasgailurako: Euri babesa babestu. kontrol armairua euritsu egun astunetan, saihestu euri-uraren infiltrazioa pieza elektrikoen zirkuitu laburra eraginez.

(2) Koloratzaile lurrunkorren gasa duten tailerretan erabiltzen den leherketa-frogako unitate pertsonalizatua: zorrozki debekatu motorra desegitea maskorra gas sukoiaren ingurunean.

Tenperatura baxuko neguan: berotu ekipoak abiadura baxuko inaktibo daudenean 3 ~ 5 minutuz funtzionamendu formala baino lehen. koloratzaile hotzeko lohien biskositate handiagoa egokitu.

Produktuen konparaketa eta lehiakideak

Pertsonalizazio eta Ekoizpen Prozesua

1. urratsa: tokiko datuak biltzea eta eskema teknikoaren berrespena

Ingeniariek tokiko oinarrizko parametroak biltzen dituzte, besteak beste, hondakin-uren pH-aren balioa, zuntz oinarrizko edukia, tankearen dimentsioa, instalazio espazioa eta korrosioaren aurkako eskakizuna inprimaketa eta tindaketa fabrikatik.

Konbinatu zuntz handiko berezia, inprimatzeko hondakin-uren azido-alkaliko lan-baldintza txandakatuz egitura zuzendua eta akabera pertsonalizatua diseinatzeko aipamena.

Egiaztatu bultzatzaile mota, ardatzaren materiala (304/316L/gomazko estalkia), motorraren babes-maila eta instalazio-inprimakia bezeroarekin eskaera sinatu aurretik.

2. urratsa: CFD fluxuaren simulazioa eta diseinu optimizatua

I+G taldeak CFD fluidoen simulazio softwarea hartzen du haizearen aurkako bultzatzaile eta ardatz kurbatuaren arku radiana optimizatzeko diametroa, egokitu pala-hutsunearen tamaina benetako zuntzaren arabera kontzentrazioa, berrikuspen teknikoaren ondoren amaitutako ekoizpenaren marrazkia jaulkitzea.

3. urratsa: lehengaien kontratazioa eta sarrerako ikuskapena

Erosi pertsonalizatutako altzairu herdoilgaitzezko hutsunea, siliziozko karburozko zigiluaren osagaia, IE3/IE4 eraginkortasun handiko motorra eta aleazioa Inprimatzeko eta Tindatzeko Hondakin-uren Tank Nahasgailuaren Nahasgailurako piezak. Urpean dauden lehengai guztiek azido-basea pasatzen dute bustitzea korrosioaren aurkako proba eta tamainaren ikuskapena biltegiratu aurretik, baztertu sailkatu gabeko lehengaiak geroago saihesteko korrosio-porrota.

4. urratsa: CNC doitasuneko mekanizazioa eta korrosioaren aurkako gainazal tratamendua

1.Ardatz nagusiak forja integrala + CNC akabera inflexioa eta ispilu leuntzea hartzen du ezkutuko soldadura pitzadura kentzeko arriskua;

2.Altzairu herdoilgaitzezko impeller eta osagarriak desugertze pasibazioaren tratamendutik pasatzen dira; gomazko forratutako piezak hartzen dituzte tenperatura altuko bulkanizazioa korrosioaren aurkako prozesatzea tindagai korrosibo indartsuetarako hondakin-uretarako;

3.Karbonozko altzairuzko muntatzeko euskarria korrosioaren aurkako pintura epoxi lodiarekin estalita dago.

5. urratsa: osagaien muntaketa eta aurre-arazketa elektrikoa

Langile profesionalek erreduktorea, siliziozko karburozko zigilu mekaniko bikoitza, nahaste-ardatza eta haizearen aurkakoa muntatzen dituzte Inprimaketa eta Tindaketa Hondakin-uren Tank Nahastagailuaren muntaketa-prozesuaren estandarra jarraituz. Maiztasunagatik bihurketa-ereduak, aurrez ezarritako VFD funtzionamendu-parametroak inprimatzeko hondakin-uren kontzentrazio-aldaketa tailerrean, zirkuituaren ikuskapen osoa.

6. urratsa: simulatutako koloratzaileen hondakin-uren karga fabrikako proba

Amaitutako agitatzaile bakoitzari 72 orduko simulazio-proba jarraitua egiten zaio laborategia norberak prestatutako zuntz handiko azido-alkaliko ur zikinekin (simulatu benetako inprimatzeko hondakin-urak). Ikuskatu zuntz aurkako harilkatzea errendimendua, zigilatzea leakproofness, motorraren tenperatura igoera eta bibrazio balioa diseinua betetzen dela bermatzeko estandarra entregatu aurretik.

Step7: Korrosioaren aurkako ontziak eta esportazio bidalketa

Estali urpeko metalezko piezak herdoilaren aurkako koipearekin, bildu nukleoaren osagaiak hezetasun-kontrako plastikozko filmarekin; leku ekipamendu multzo osoa, ordezko zigilatzeko piezak eta funtzionamendu eskuliburua esportatzeko kontratxapatuen kaxan kalteak saihesteko distantzia luzeko itsas garraioan atzerriko inprimaketa proiektuetarako.

8. urratsa: Salmenta osteko urruneko orientazioa eta in situ martxan jartzea

Eman lineako bideoak instalatzeko orientabidea bezero guztiei; Eskaera handirako eta atzerriko tindaketa industrialde handietarako proiektuak, ingeniari teknikoak antolatu inprimatzeko eta tindatzeko Hondakin-uren depositua instalatzeko Mixer Agitator, aldiz, operadoreak entrenatzen ditu eguneroko mantentze-puntuetan tindatzeko hondakin-uren ingurunea.

Step9: etengabeko salmenta osteko jarraipen zerbitzua

Ezarri 1 urteko makinaren berme osoa; kostu-prezioa eskaintzea ordezko piezen hornikuntza eta ekipamenduen berritze teknikoko zerbitzua bizitza osoan zehar.

Ikuskapen-elementuak eta proba-datuak

1. Haizketaren aurkako proba

Proba-baldintza: 320 mg/L kotoia eta poliester zuntz laburra duten ur zikinak, etengabe martxan

72h Probaren emaitza: Inprimaketa eta tindaketa Hondakin-uren depositua nahastailea Agitatore kurbatuak zuntz atxikimendu arbuiagarria du; pala blokeatu gabe, garbiketa-zikloa ≥7 egun. Pala zuzen arruntak zuntz lodia pilatzen du 24 orduko epean.

2. Korrosioaren aurkako murgiltze-proba

Proba likidoa: PH = 4 koloratzaile azido likidoa eta PH = 12 likido laguntzaile alkalinoa, beratzen 30 egun

● SUS316L ardatza: Pitting korrosiorik gabe, azalera osorik

● SUS304 ardatza: kolore apur bat kloruro ertainean soilik Karbono altzairuaren lagina, jakina, herdoilduta eta higatuta. baldintza berean.

3. Zigilatzeko ihesaren proba

Urpean murgilduta 168 orduz pigmentu partikula finak dituzten tindagaien zikinen azpian silizio karburozko zigilu bikoitza Inprimaketa eta Tindaketa Hondakin-uren Tank Nahasgailuaren Nahasgailua: Zero likido-isurketa ardatzaren posizioan.

4. Motor tenperatura igoera eta karga proba

Karga osoko etengabeko funtzionamendua biskositate handiko koloratzaileen lohi ertainean Motorren tenperatura igoera ≤38K, F klasearen barruan isolamendu estandarra; gehiegi berotzeko alarmarik ez.

5. Nahasketa Uniformitate Testa

Deposituaren 5 posizio laginketak 30 minutuko funtzionamenduaren ondoren, sendagaien kontzentrazio-aldea detektatu Kontzentrazio-errorea ≤±% 4,2, guztiz betetzen du inprimatzeko hondakin-uren dosifikazio-eskakizuna.

6. Energia-kontsumoa hautematea

Deposituaren bolumen eta nahasketa-efektu berdina Gure agitadorearen energia aurrezteko tasa: % 21 ~ % 26 ohiko nahastaile arruntarekin alderatuta.

7. Bibrazioen ikuskapena

Abiadura baloratua, bibrazio balioa ≤2,1 mm/s, funtzionamendu egonkorra astindu anormalik gabe.

Kalitatearen ikuskapena eta lagin-politika

1. Prozesu osoko Kalitatearen Ikuskapen Araua

(1) Sarrerako lehengaien ikuskapena

Altzairu herdoilgaitza, zigilatzeko piezak eta motor guztiak egiaztatzen dira materialaren ziurtagiria; Urperatutako gako zatiek azido-oinarrizko murgiltze tokiko egiaztapena gainditzen dute biltegiratu aurretik, kualifikatu gabeko materialak zuzenean baztertzen dira.

(2) Produktu erdi landuen ikuskapena

Egiaztatu ardatzaren mekanizazioaren zehaztasuna, bulkadaren dimentsioko tolerantzia eta gainazaleko korrosioaren aurkako tratamenduaren eragina ekoizpena.

(3) Amaitutako produktuen fabrikaren ikuskapena

Unitateaate bakoitzak 72 orduko simulazioko inprimaketa-hondakin-uren karga-proba egiten du, haizearen aurkakoa, zigilatzea, tenperatura igoera barne. eta nahasketa errendimendua entregatu aurretik; fabrikako ikuskapen-txostena ematea.

(4) Ausazko egiaztapena ontziratu gabeko eskaerak egiteko

Sorte bakoitzeko % 5 ausazko laginketa errendimendu-probak errepikatzeko, kalitate orokorra egonkortzeko.

2. Lagin-zerbitzuaren politika

● Doako amaitutako makina laginrik ez

Agitatzaile osoa ezin da dohainik eman korrosioaren aurkako pertsonalizatua eta bultzatzaile berezien ekoizpenagatik kostua