Inprimaketa kimikoa eta tindaketa Karbono neutraleko Hondakin-uren tratamendu-sistema

Sinou-ren inprimaketa eta tindaketa kimikoak karbono neutroko hondakin-uren tratamendu-sistemak inprimatzearen eta tindatzearen erronka bereziei aurre egiten die hondakin-urak, kolore, COD eta pH-aren gorabehera handiak barne.

Fabrikatzaile profesionala gara, aurreratuak konbinatuz neutralizazioa, tratamendu kimikoa eta karbono gutxiko funtzionamendua ehungintza-industriaren isurketa estandar zorrotzak betetzeko.

Zehaztapenak eta Parametroak

Produktuen abantailak lehiakideekiko

Hondakin-uren tratamendurako gailu arruntekin alderatuta, inprimatze kimiko eta tindaketa karbono-neutroko hondakin-uren tratamendu-sistema honek indargune nabariak ditu korrosioarekiko erresistentzian, tratamendu-efektuan eta pertsonalizatuan. gaitasuna.

1. Korrosioaren aurkako material bikaina:Korrosioaren aurkako material lodi bereziak hartzen ditu aurre egiteko azido sendoa eta alkalinoa industria-hondakinetan. Bere zerbitzu-bizitza karbono altzairuzko ekipamendu arrunta baino bi aldiz luzeagoa da.

2. Etapa anitzeko prozesu aurreratua:Maila anitzeko neutralizazio eta arazteko prozesua kentzen da Hondakin kimikoak eta pigmentuak etapa bakarreko ekipoak baino sakonago, efluenteen kalitate handiagoa bermatuz.

3. Pertsonalizatutako gaitasun sendoa:Prozesuak eta barne egiturak arabera egokitu daitezke fabriketako ur zikinen osagai desberdinak, ekoizpen dibertsifikatutako hondakin-uren ezaugarrietara egokituz.

4. Atxikimenduaren aurkako diseinu optimizatua:Barne tankeek eta hodiek orbanen aurkako egitura hartzen dute, zikinkeriaren atxikimendua eta garbiketa maiztasuna murriztea eguneroko mantentze-lanak murrizteko.

5. Agenteen erabilera-tasa altua:Doizko dosifikazio sistemak neutralizatzaileen erabilera hobetzen du, material-hondakinak murrizten ditu eta epe luzerako ustiapen-kostuak murrizten ditu enpresentzat.

Pertsonalizazioa eta Ekoizpen Fluxu osoa

1. Eskatutako bilketa:Bezeroek ur zikinen osagaien analisi-txostenak ematen dituzte, eguneroko tratamendu-bolumena eta efluenteen estandarrak. Gure talde teknikoak lan-baldintzen informazio guztia ordenatzen du.

2. Eskemaren diseinua:Ingeniariek tratamendu-prozesuak, materialen aukeraketa eta ekipamenduak diseinatzen dituzte dimentsioak saneamendu-ezaugarrien eta ekoizpen-eskalaren arabera.

3. Lehengaien prestaketa:Hautatu korrosioaren aurkako plakak, ponpak, sentsoreak eta kontrola kualifikatuak osagaiak diseinu pertsonalizatuen marrazkiekin bat etorriz.

4. Muntaketa eta izapidea:Muntaia mekaniko osoa, kanalizazio-konexioa eta zirkuituaren kableatua tailer normalizatuak, industria-ekoizpenaren zehaztapenei jarraituz.

5. Simulazio proba:Erabili simulazioko ur zikinkeria industriala entregatu aurretik etengabeko proba egiteko, egiaztatu neutralizazio efektua eta egonkortasun orokorra behin eta berriz.

6. Bertako entrega eta arazketa:Eman amaitutako inprimaketa kimikoa eta tindaketa karbono neutroko hondakin-uren tratamendu-sistema fabrikara, antolatu profesionala instalazio, martxan jartzeko eta operadoreen prestakuntzarako ingeniariak funtzionamendu formal egonkorra izan arte.

Lan-printzipioa eta tratamendu-fluxua

1. Uraren kalitatea doitzeko fasea:Industriako hondakin-urak erregulazio-tanga sartzen dira lehenik orekatzeko ur-bolumena eta uraren kalitatea homogeneizatzea, ur zikinen kontzentrazio aldakorren eragina arintzea prozesuak.

2. Neutralizazio erreakzio primarioa:Dosi automatikoko sistemak agente neutralizatzaileak gehitzen ditu nagusiki pH balioa doitzea eta azido eta alkalino substantzia indartsuenak neutralizatzea.

3. Koagulazio eta sedimentazio etapa:Gehitu malutatzaileak koloratzaileen partikulak eta produktu kimikoak biltzeko ezpurutasunak flocs handietan, grabitatearen azpian deposituaren hondora hondoratzen direnak solido-likidoen bereizketa gauzatzeko.

4. Arazketa sakona:Goiko ur garbia etapa anitzeko iragazketa finko unitateetara isurtzen da Hondar-partikula txikiak eta hondar osagai kimikoak atzematea.

5. Uraren kalitatearen azken egonkortzea:Tratatutako ura egonkortzeko deposituan sartzen da aldi baterako biltegiratzea, eta lineako detektagailuek uraren kalitatea denbora errealean kontrolatzen dute isuri edo berrerabili aurretik.

6. Lohiak ezabatzeko fasea:Hauspeatutako lohiak aldizka biltzen dira eta bertara garraiatzen dira presiozko iragazketarako eta deuseztatze estandarizaturako lohiak tratatzeko ekipoen laguntza.

Guneko instalazio-diagrama

Erabilera oharrak eta eguneroko mantentze-lanak

Hondakin kimikoen korrosibotasun handia eta osagai konplexuak direla eta, erabilera estandarizatua eta arreta zaindua behar dira ekipoen bizitza luzatzeko eta tratamendu egonkorra mantentzeko errendimendua.

1. Sentsoreen kalibrazio arrunta:Kalibratu astero pH detektagailuak eta uhertasun sentsoreak ziurtatzeko datu zehatzak eta neutralizazio erreakzioaren kontrol zehatza.

2. Hodiak ikuskatzea eta garbitzea:Begiratu likido-hodi guztiak maiz zikinkeria kimikoa saihesteko eskalatzea eta blokeatzea. Garbitu hodiaren barruko hormak aldian-aldian.

3. Agentearen biltegiratze kudeaketa:Gorde neutralizatzaileak eta malutatzaileak biltegi lehor eta aireztatuetan, ontziak ondo itxi, narriadura kimikoa eta hutsegitea saihesteko.

4. Korrosioaren babesaren ikuskapena:Egiaztatu korrosioaren aurkako estaldura eta tankeen estaldura hilero. Konponketa kaltetutako piezak garaiz hondakin-isuriak eta ekipoen higadura saihesteko.

5. Energia-sistemaren babesa:Mantendu kontrol-kutxa elektrikoak lehor eta gas korrosiboetatik isolatuta lurruntze kimikoak eragindako zirkuituaren kalteak saihestea.

6. Ohiko mantentze orokorra:Gelditu ekipamendua hiru hilean behin ikuskapen integrala egiteko, ordezkatu zigilatzeko piezak zahartzea eta osagaiak higatzea balizko akatsak ezabatzeko.